Systemy antykolizyjne są niezwykle ważnymi rozwiązaniami, które pomagają minimalizować ryzyko kolizji oraz poprawiają płynność ruchu w magazynach i na terenach produkcyjnych.

Zastosowanie systemów antykolizyjnych w magazynach i produkcji

Automatyczne systemy ostrzegawcze - stosowane w pojazdach przemysłowych, takich jak wózki widłowe czy dźwigi, aby ostrzegać kierowców przed potencjalnymi kolizjami. Systemy te wykorzystują czujniki, kamery lub technologię RFID, aby wykrywać obiekty w pobliżu pojazdu i emitować sygnały dźwiękowe lub wizualne, informujące o zagrożeniu.

Systemy sterowania ruchem - stosowane w magazynach i na terenach produkcyjnych do koordynacji ruchu różnych pojazdów i pracowników. Dzięki tym systemom można ustalać priorytety, zarządzać trasami, optymalizować prędkość i unikać kolizji. Mogą być również wyposażone w funkcje automatycznego hamowania w przypadku zbliżania się do innych obiektów.

Antykolizyjne systemy komunikacji - umożliwiają  autonomiczny przesył danych pomiędzy wózkiem widłowym, operatorem,  pieszymi oraz projektorami bezpieczeństwa LED. System zwiększa bezpieczeństwo pracowników na skrzyżowaniach ciągów komunikacyjnych, miejscach z ograniczoną widocznością

Systemy monitoringu - wykorzystywane do monitorowania i rejestrowania ruchu pojazdów oraz działań pracowników. Systemy te mogą być wyposażone w kamery, czujniki lub technologię GPS, umożliwiając śledzenie i analizowanie zachowań w celu identyfikacji potencjalnych zagrożeń i poprawy bezpieczeństwa.

Systemy antykolizyjne do wózków widłowych - używany w celu ograniczenia wypadków na skrzyżowaniach z ograniczonym polem widzenia kierowców. System po wykryciu ruchu po obu stronach zakrętu ostrzega o zbliżającym się pojeździe za pomocą sygnałów świetlnych i wizualnych.

Dlaczego warto stosować systemy antykolizyjne do magazynów?

1. Zwiększenie bezpieczeństwa

Dzięki automatycznym systemom ostrzegawczym i sterowaniu ruchem, ryzyko kolizji jest znacznie zmniejszone. Kierowcy otrzymują natychmiastowe sygnały ostrzegawcze w przypadku zbliżania się do innych pojazdów lub obiektów, co pozwala im na szybką reakcję i uniknięcie kolizji.

2. Zmniejszenie ilości kolizji w miejscu pracy

Poprzez monitorowanie ruchu i wykrywanie potencjalnych zagrożeń, systemy te powiadamiają np. o nadjeżdżającym pojeździe. 

3. Zwiększenie płynności ruchu

Dzięki automatycznemu sterowaniu ruchem, systemy te mogą optymalizować trasy, ustalać priorytety oraz minimalizować sytuacje, w których pojazdy blokują sobie nawzajem drogę. To przekłada się na płynniejsze przepływy logistyczne, skrócenie czasu transportu i zwiększenie ogólnej wydajności procesów w zakładzie.

4. Poprawa komfortu pracy kierowców

Otrzymywanie natychmiastowych ostrzeżeń o zbliżających się zagrożeniach daje kierowcom większe poczucie bezpieczeństwa i pewności. Ponadto, systemy te mogą być wyposażone w funkcję automatycznego hamowania w sytuacjach krytycznych, co redukuje ryzyko stresu i napięcia u kierowców. W rezultacie, pracownicy czują się bardziej komfortowo i skoncentrowani na wykonywanych zadaniach.

5. Lepsze wykorzystanie miejsca w magazynie

Lepsza optymalizacja ruchu wpływa na płynność ruchu i przypadki zatorów, które mogą prowadzić do marnowania cennego miejsca. Z kolei monitorowanie i kontrola ruchu pojazdów pozwalają na dokładne śledzenie ich lokalizacji i efektywniejsze zarządzanie przestrzenią składowania. To prowadzi do zwiększenia pojemności magazynu i bardziej efektywnego gospodarowania przestrzenią.

‍

Przy wyborze systemów antykolizyjnych zalecamy skonsultować się z ekspertami, aby dobrać odpowiednie rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb i wymagań zakładu. Zastosowanie tych innowacyjnych technologii przyczyni się do podniesienia poziomu bezpieczeństwa oraz efektywności pracy w Twoim zakładzie.

Sprawdź nasze propozycje antykolizyjnych systemów bezpieczeństwa!

‍