Zobacz nasz kompleksowy przewodnik i dobierz idealne maty przemysłowe do zakładu w oparciu o środowisko pracy, branżę, czas stania pracownika na stanowisku i wymagania norm BHP.
Kategorie
ATEX
ATEX to zbiór unijnych dyrektyw. Ich celem jest zapewnienie bezpieczeństwa pracy w środowiskach, gdzie występuje ryzyko wybuchu. Wyposażenie ATEX stanowi więc szeroki katalog produktowy dla przedsiębiorstw podlegających zagrożeniu. Regulacje dotyczą urządzeń, instalacji i systemów stosowanych w tzw. atmosferach wybuchowych, w których obecne są gazy, pary, pyły lub mgły w stężeniach mogących doprowadzić do zapłonu. Każde przedsiębiorstwo, w którym istnieje zagrożenie eksplozją, musi stosować certyfikowane rozwiązania zgodne z ATEX.
W 4safety przygotowaliśmy wyposażenie ATEX zaprojektowane i wykonane zgodnie z międzynarodowymi wymaganiami. Przekonaj się o możliwościach, które oddajemy do Twojej dyspozycji i skorzystaj z produktów czekających na Ciebie w naszej ofercie. Szczegółowe informacje znajdziesz w kartach produktowych. Możesz też skorzystać z indywidualnej pomocy naszego zespołu ekspertów. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo.
Sortuj wg:
Czym jest ATEX i jakie wyposażenie obejmuje?
Dyrektywy ATEX obejmują zarówno maszyny, duże urządzenia technologiczne, jak i elementy codziennego wyposażenia hal lub magazynów. Zalicza się do nich m.in.
- oświetlenie odporne na wybuch,
- systemy wentylacyjne ograniczające gromadzenie się łatwopalnych substancji,
- specjalistyczne narzędzia ręczne wykonane z materiałów nieiskrzących,
- środki ochrony zbiorowej (bariery czy osłony).
Dzięki nim możliwe jest ograniczenie ryzyka zapłonu w strefach szczególnie narażonych na wystąpienie atmosfer wybuchowych. Dowiedz się więcej i skompletuj zestaw wyposażenia ATEX z pomocą zespołu 4safety już teraz.
Wyposażenie ATEX wymagane jest w:
- zakładach przemysłu chemicznego,
- rafineriach,
- magazynach paliw i chemikaliów,
- w obiektach z branży spożywczej czy farmaceutycznej,
- w sektorach obecność łatwopalnych substancji jest codziennością.
Zabezpieczenia muszą więc być kompleksowe. Odpowiednio dobrane i certyfikowane wyposażenie ATEX gwarantuje spełnienie wymogów prawnych i bezpieczne warunki pracy dla pracowników. Dostosuj obiekt przedsiębiorstwa do unijnych wymagań już teraz i zadbaj o to, by przejść audyt zgodnie z oczekiwaniami.
Normy i klasyfikacje ATEX – co musisz wiedzieć?
System ATEX opiera się na ściśle określonych normach i klasyfikacjach. Pozwalają one dopasować urządzenia i instalacje do poziomu zagrożenia występującego w danej strefie. Kluczowe znaczenie ma podział na strefy zagrożenia wybuchem:
- 0, 1 i 2 dla gazów,
- 20, 21 i 22 dla pyłów.
Każda strefa określa stopień ryzyka – od stałej obecności substancji wybuchowych, po ich sporadyczne pojawianie się w przestrzeni obiektu. Pamiętaj, że jeśli brakuje Ci pewności, że dane wyposażenie ATEX spełni swoje założenie, nasz zespół 4safety pomoże Ci skompletować asortyment zgodnie z wymaganiami.
Oprócz podziału na strefy, urządzenia i systemy klasyfikowane są w kategoriach. Wskazują one, czy wyposażenie ATEX może być używane w warunkach wysokiego, średniego czy niskiego zagrożenia.
Przykładowo:
- urządzenia kategorii 1 są przeznaczone do pracy w strefach o najwyższym ryzyku,
- urządzenia kategorii 3 mogą być stosowane tam, gdzie zagrożenie występuje rzadko.
Pamiętaj! Odpowiednie dopasowanie sprzętu do strefy jest kluczowe. Wyłącznie wtedy można mówić o pełnej ochronie i zgodności z regulacjami prawnymi.
Nieprzestrzeganie norm ATEX niesie ze sobą poważne konsekwencje. Oprócz ryzyka prawnego i kar finansowych najważniejsze jest realne zagrożenie dla zdrowia i życia pracowników. Eksplozja czy pożar w obszarze przemysłowym może prowadzić do tragicznych w skutkach wypadków i ogromnych strat. Dlatego ważne jest, by każdy przedsiębiorca działający w branży narażonej na wybuch stosował się do obowiązujących wytycznych.
Artykuły, które mogą Cię zainteresować
Elastyczne odbojnice słupowe i osłony to zabezpieczenia infrastruktury magazynu lub hali przemysłowo-produkcyjnej. Ich zadaniem jest kontrolowane przejmowanie i rozpraszanie energii uderzenia w środowisku przemysłowym, eliminując koszty napraw i przestojów spowodowanych wypadkami oraz kolizjami.