Mobilny zestaw sorbentów uniwersalny 120 litrów
875,60 zł
Netto
System LOTO na produkcji oświetlenia: jak Trilux zapanował nad różnymi źródłami energii i firmami zewnętrznymi
LOTO (Lockout Tagout) to system kontroli niebezpiecznych energii, który chroni pracowników podczas prac serwisowych przy maszynach i instalacjach. Z tego case study dowiesz się, jak takie wdrożenie — od audytu, przez dobór sprzętu, po szkolenia i film edukacyjny - pozwoliło zakładowi produkcyjnemu TRILUX zapanować nad bezpieczeństwem związanym z kilkoma źródłami energii, pracownikami i podwykonawcami z firm zewnętrznych.
Sprawdź, jak wygląda kompletne wdrożenie LOTO w praktyce i co realnie zyskuje zakład, który się na nie decyduje.
Z czym mierzy się zakład TRILUX?
Trilux to nowoczesny zakład produkcyjny specjalizujący się w produkcji oświetlenia, zlokalizowany w Świdniku koło Lublina
Praca zmianowa, rozwinięty park maszynowy i coraz więcej firm zewnętrznych wykonujących serwis i konserwacje. W zakładzie funkcjonuje kilka źródeł energii — elektryczna, sprężone powietrze (wysokie i niskie ciśnienie), instalacje gazowe. Każda z nich to ryzyko niebezpiecznego uwolnienia energii, jeśli maszyna nie zostanie prawidłowo odcięta przed pracami serwisowymi. Im więcej wykonawców na terenie zakładu, tym trudniej mieć pewność, że każdy z nich znał dokładną procedurę odcięcia energii na danym stanowisku. Kadra TRILUXA postawiła sprawę jasno: bezpieczeństwo pracowników i podwykonawców — jest priorytetem.
Rozwiązanie: System LOTO dopasowany do zakładu
LOTO (Lockout Tagout) to system kontroli niebezpiecznych energii — w wielkim skrócie! Wbrew powszechnemu przekonaniu, to nie tylko kłódki i blokady, o realnej skuteczności decydują precyzyjne instrukcje i przeszkoleni ludzie!
Jak wyglądało wdrożenie
Proces wdrożenia w 5 krokach
1
Audyt zakładu
Przegląd wszystkich źródeł energii: elektrycznej, pneumatycznej i gazowej.
2
Dobór sprzętu
Blokady i oznaczenia dopasowane do konkretnych maszyn i instalacji.
3
Instrukcje stanowiskowe
Szczegółowe procedury odcięcia energii dla każdego stanowiska.
4
Tablica LOTO
Pełne wyposażenie blokująco-oznaczające w jednym miejscu.
5
Szkolenia i film
Szkolenia wstępne, okresowe i film do szybkiego wdrażania nowych osób.
Zobacz relacje wideo prosto z zakładu produkcyjnego! Jak w praktyce wygląda wdrożenie LOTO i jak przebiegała współpraca na każdym etapie projektu. W materiale usłyszysz też wypowiedzi Adama Szymiec Maintenance Managera i Agnieszki Dudy EHS Managerki ds BHP/OŚ.
Na specjalną uwagę zasługuje również tablica Loto, która została zaprojektowana specjalnie pod potrzeby TRILUX.
Każda blokada, kłódka i element ma swoje dokładne miejsce wyrysowane w kształcie danego elementu.
Efekt? Wystarczy jeden rzut oka, żeby zobaczyć, czy wszystko jest na swoim miejscu, czy ktoś aktualnie korzysta z danej blokady na hali, brakujący element rzuca się w oczy sam. Dla utrzymania ruchu i BHP to konkretna wygoda: sprzęt jest zawsze kompletny, łatwy do skontrolowania i gotowy do użycia, kiedy trzeba zabezpieczyć maszynę.
Ale blokady i kłódki to nie wszystko! Dla pracowników TRILUX postawiono na szkolenia stacjonarne. To coś więcej niż przekazanie procedury: ludzie musieli zrozumieć, jak system LOTO działa i dlaczego w ogóle warto go stosować, a nie tylko że trzeba. Ta różnica ma znaczenie — pracownik, który rozumie sens blokady, nie omija jej "bo się śpieszy", tylko traktuje ją jako naturalny element swojej pracy.
Dla firm zewnętrznych sprawdza się z kolei inne podejście — krótki film z zasadami bezpieczeństwa, który każda nowa ekipa może obejrzeć jeszcze przed wejściem na halę.
Zanim wejdą na halę — pięciominutowy film wszystko wyjaśnia
A kiedy na teren zakładu wchodzi nowa ekipa serwisowa, nie ma czasu na długie szkolenie stacjonarne. Dlatego w TRILUX firmy zewnętrzne oglądają kilkuminutowy film nagrany bezpośrednio na hali produkcyjnej — nie jest to gotowy materiał z internetu, tylko nagranie ich własnych maszyn, ich stanowisk i procedur, z którymi za chwilę będą pracować. Poza samym systemem LOTO film pokazuje też ogólne zasady bezpieczeństwa obowiązujące na terenie zakładu - czyli to, co każdy powinien wiedzieć, zanim w ogóle wejdzie na halę!
Chcesz wdrożyć system LOTO w Twoim zakładzie? Umów się na konsultację — online lub bezpośrednio na miejscu. Napisz do nas, a skontaktuje się z Tobą doradca, który szczegółowo omówi wszystkie kwestie i odpowie na pytania dopasowane do Twojej produkcji."
Wdrożenie LOTO w TRILUX pokazuje, że bezpieczeństwo przy pracach serwisowych nie musi oznaczać chaosu, przestojów ani niekończącego się szkolenia kolejnych ekip. Dobrze zaprojektowany system — dopasowany sprzęt, jasne instrukcje stanowiskowe, tablica cieni i krótki film zamiast szkolenia od zera — sprawia, że zarówno pracownicy, jak i firmy zewnętrzne wiedzą dokładnie, jak bezpiecznie odciąć energię, zanim zaczną pracę.
Dla zakładu produkcyjnego to realny zysk: mniej ryzyka, mniej niepewności przy każdej wizycie podwykonawcy i jeden, powtarzalny standard, który działa niezależnie od tego, kto akurat wchodzi na halę.
Zobacz referencje od firmy TRILUX dla 4safety za wdrożenie systemu LOTO.
Powiązane posty
Case study: wdrożenie systemu barier elastycznych w zakładzie produkcyjnym!
Poznaj zakład, który stawia na bezpieczeństwo! Zobacz wdrożenie systemu barier elastycznych w zakładzie produkcyjnym!...
Czytaj więcej
Case study - wdrożenie systemu LOTO w zakładzie produkcyjnym
Zobacz jak wygląda wdrożenie systemu LOCKOUT/TAGOUT z 4safety. Jakie efekty przyniosło i na co zwrócić uwagę. Umów...
Czytaj więcej
Cookies
Wczytywanie...