W pierwszej kolejności opracujemy i udokumentujemy zasady LOTO określające cele i zakres systemu

Pomożemy w przygotowaniu planu wdrożenia systemu m.in. w zakresie audytu źródeł energii niebezpiecznej, tworzeniu zbioru takich źródeł, określeniu procedur i zakresów odpowiedzialności. Przygotujemy instrukcje stanowiskowe i instrukcje ogólne.

Dlaczego warto?

√ Procedury LOTO ułatwiają unikanie błędów oraz zmniejszają ryzyko wypadków i obrażeń.
√ Procedury LOTO usprawniają nakładanie i zdejmowanie blokad, co skraca czas przestojów i poprawia wydajność operacyjną.
√ Udokumentowane procedury LOTO są wymagane przez przepisy wydane przez OSHA w Stanach Zjednoczonych.

Ważne! W zasadach działania systemu LOTO należy określić:

√ Cel i zakres
√ Autoryzowany personel
√ Zasady egzekwowania
√ Metody prowadzenia szkoleń
√ Specjalne okoliczności, np. blokady grupowe, pracę zmianową

Dopiero na tym etapie wdrożymy nasze produkty

Zlokalizujemy i czytelnie oznaczymy wszystkie punkty kontroli energii, w tym: zawory, przełączniki, wyłączniki i bezpieczniki. Punkty te zostaną trwale oznaczone odpowiednimi etykietami. (W tym miejscu warto wspomnieć o dostępnych w naszej ofercie drukarkach). Następnie udostępnimy autoryzowanym wcześniej pracownikom odpowiednie narzędzia do blokowania i znakowania takie jak:

kłódki nieprzewodzące, kłódki mosiężne, blokady zaworów, blokady uniwersalne, blokady bezpieczników, zawieszki, etykiety, skrzynki blokowania grupowego, wieszaki na kłódki. ‍

Finalnie dostarczymy stworzone podczas audytu instrukcje i pozostałe materiały.

W ostatnim etapie przekażemy pracownikom naszą wiedzę. Przygotujemy plan szkoleń dopasowany do poszczególnych grup odbiorców

A także przeprowadzimy szkolenia dla specjalistów ds. BHP, produkcji i UR, aby następnie samodzielnie przeprowadzali szkolenia. W szkoleniach zostaną uwzględnieni pracownicy zmianowi oraz zewnętrzni wykonawcy prac konserwacyjnych.

Podział pracowników podczas szkolenia:

Szkolenie pracowników autoryzowanych - najbardziej szczegółowe szkolenie

pracownicy, którzy blokują lub znakują urządzenia na potrzeby prac konserwacyjno-naprawczych oraz ustalają, czy dane urządzenie po niespodziewanym uruchomieniu może stanowić zagrożenie dla pracowników.

Szkolenie pracowników podlegających - pracownicy tacy muszą być poinformowani o zasadach LOTO i nie mogą usuwać blokad zabezpieczających

są to głównie pracownicy, których praca polega na obsłudze lub korzystaniu z urządzenia objętego pracami konserwacyjno-naprawczymi w ramach LOTO lub którzy muszą służbowo przebywać w obszarze prowadzenia takich prac.

Szkolenie pozostałych pracowników - pozostali pracownicy to tacy, którzy mogą natknąć się na założoną blokadę

wszyscy pracownicy muszą znać znaczenie blokad i nie mogą ich usuwać.

Dyrektywa 2009/104/WE (wcześniej dyrektywa Rady 89/655/EWG z 30 listopada 1989 r.)

określa minimalne wymagania w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników korzystających ze sprzętu roboczego w miejscu pracy. Zawarty tam art. 2.14 stwierdza, że „sprzęt roboczy musi być wyposażony w łatwo odróżniające się środki służące do odłączania od wszystkich źródeł energii”. Art. 2.15. określa, że „sprzęt roboczy musi być opatrzony ostrzeżeniami i oznakowaniami istotnymi dla zapewnienia bezpieczeństwa pracowników”.

Norma EN ISO 14118 (2018-07) dotycząca bezpieczeństwa urządzeń (zastąpiła ona normę DIN EN 1037 2008-11)

określa środki służące do odłączania maszyn od źródeł energii oraz rozpraszania energii w celu zapobiegania niebezpiecznemu niespodziewanemu uruchomieniu urządzeń. Definiuje ona również środki pozwalające na bezpieczną interwencję człowieka w strefach zagrożenia.