SYSTEM LOTO czyli LOCKOUT TAGOUT służy zabezpieczeniu maszyn podczas ich przestoju lub remontu. Wdrażany jest aby zapewnić bezpieczeństwo i ograniczyć liczbę wypadków w miejscu pracy.
Lockout - odcięcie energii zasilającej poprzez odpowiednie blokady, dzięki którym ryzyko samowolnego bądź przypadkowego uruchomienia maszyny zostaje zminimalizowane. Tagout - zawieszka informująca o aktualnym wyłączeniu z eksploatacji danego urządzenia.
Połączenie odpowiednich blokad i oznaczeń to duży krok w poprawie jakości bezpieczeństwa w zakładzie. Ale kompletność systemu daje dopiero świadomość i przestrzeganie zasad przez pracowników. Zobacz jak wygląda kompletne wdrożenie systemu blokowania maszyn.
Pomożemy w przygotowaniu planu wdrożenia systemu m.in. w zakresie audytu źródeł energii niebezpiecznej, tworzeniu zbioru takich źródeł, określeniu procedur i zakresów odpowiedzialności. Przygotujemy instrukcje stanowiskowe i instrukcje ogólne.
Dlaczego warto?
√ Procedury LOTO ułatwiają unikanie błędów oraz zmniejszają ryzyko wypadków i obrażeń.
√ Procedury LOTO usprawniają nakładanie i zdejmowanie blokad, co skraca czas przestojów i poprawia wydajność operacyjną.
√ Udokumentowane procedury LOTO są wymagane przez przepisy wydane przez OSHA w Stanach Zjednoczonych.
√ Cel i zakres
√ Autoryzowany personel
√ Zasady egzekwowania
√ Metody prowadzenia szkoleń
√ Specjalne okoliczności, np. blokady grupowe, pracę zmianową
Zlokalizujemy i czytelnie oznaczymy wszystkie punkty kontroli energii, w tym: zawory, przełączniki, wyłączniki i bezpieczniki. Punkty te zostaną trwale oznaczone odpowiednimi etykietami. (W tym miejscu warto wspomnieć o dostępnych w naszej ofercie drukarkach). Następnie udostępnimy autoryzowanym wcześniej pracownikom odpowiednie narzędzia do blokowania i znakowania takie jak:
A także przeprowadzimy szkolenia dla specjalistów ds. BHP, produkcji i UR, aby następnie samodzielnie przeprowadzali szkolenia. W szkoleniach zostaną uwzględnieni pracownicy zmianowi oraz zewnętrzni wykonawcy prac konserwacyjnych.
Szkolenie pracowników autoryzowanych - najbardziej szczegółowe szkolenie
pracownicy, którzy blokują lub znakują urządzenia na potrzeby prac konserwacyjno-naprawczych oraz ustalają, czy dane urządzenie po niespodziewanym uruchomieniu może stanowić zagrożenie dla pracowników.
Szkolenie pracowników podlegających - pracownicy tacy muszą być poinformowani o zasadach LOTO i nie mogą usuwać blokad zabezpieczających
są to głównie pracownicy, których praca polega na obsłudze lub korzystaniu z urządzenia objętego pracami konserwacyjno-naprawczymi w ramach LOTO lub którzy muszą służbowo przebywać w obszarze prowadzenia takich prac.
Szkolenie pozostałych pracowników - pozostali pracownicy to tacy, którzy mogą natknąć się na założoną blokadę
wszyscy pracownicy muszą znać znaczenie blokad i nie mogą ich usuwać.
określa minimalne wymagania w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników korzystających ze sprzętu roboczego w miejscu pracy. Zawarty tam art. 2.14 stwierdza, że „sprzęt roboczy musi być wyposażony w łatwo odróżniające się środki służące do odłączania od wszystkich źródeł energii”. Art. 2.15. określa, że „sprzęt roboczy musi być opatrzony ostrzeżeniami i oznakowaniami istotnymi dla zapewnienia bezpieczeństwa pracowników”.
określa środki służące do odłączania maszyn od źródeł energii oraz rozpraszania energii w celu zapobiegania niebezpiecznemu niespodziewanemu uruchomieniu urządzeń. Definiuje ona również środki pozwalające na bezpieczną interwencję człowieka w strefach zagrożenia.
Napisz do nas i umów się na bezpłatną konsultację z ekspertem LOTO.
Zapraszamy do kontaktu.
