Etap 1: Audyt ZERO
Spotkanie i rozmowy w zakładzie ramach, którego ekspert 4safety analizuje specyfikę zakładu i opracowuje indywidualny plan wdrożenia.
Etap 2: Audyt szczegółowy
Wizyta w zakładzie polegająca na szczegółowym przygotowaniu wykazu urządzeń podlegających pod system LOCKOUT/TAGOUT.
• Rewizji i spisaniu punktów odcięcia niebezpiecznej energii
• spisaniu wyłączników/zaworów, ich lokalizacji.
Etap 3: Opracowanie instrukcji stanowiskowej
Na tym etapie wdrożeniowiec przygotowuje Instrukcje blokowania maszyny dla każdego urządzenia. Instrukcje te zawierają kroki, jakie należy podjąć w celu odcięcia źródeł energii i sprawdzenia, czy osiągnięty został tzw. stan zerowy.
Etap 4: Dobór sprzętu i oznakowanie punktów LOTO
Dobranie odpowiedniego sprzętu, sposobu przechowywania oraz oznakowanie punktów odcięcia energii. Wybranie blokad i kłódek, tablic dostosowanych do specyficznych wymagań maszyn i urządzeń znajdujących się w zakładzie.
Etap 5: Szkolenia dla pracowników + warsztaty praktyczne
Ostatnim krokiem jest przeprowadzenie serii szkoleń dla pracowników. W celu zapoznania personelu z procedurami LOTO, ale także rozwianie wątpliwości i edukację na temat zagrożeń związanych z niewłaściwym zabezpieczeniem maszyn.
